Loading
您所在的位置:首页 > 行业知识 > 滚珠丝杆 > 正文

滚珠丝杆的维修与检测

作者: 来源: 日期:2016-03-07 21:05:24 人气:113 加入收藏 评论:0 标签:

当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定等故障时,应先检查滚珠丝杆系统有没有间隙。用百分表配合钢球放在丝杆的一端中心孔中,测量丝杆的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。
  1.单螺母副的检测与维修
  对于单螺母滚珠丝杠,丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严重,必须 更换全套丝杠螺母。如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的最大间隙,换算成滚珠直径的增加,然后选配合适的滚珠重新装 配。这样的维修是比较复杂,所需时间长,要求技术水平高。
  2.丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
  如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝 杠 的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度最理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
  3.螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
  这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杠螺母间隙时最高把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。
  4.滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修
  通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的最大间隙,然后进行调整。

    本文网址:http://www.zxdgzc.com/show.asp?id=85
    更多>>网友评论
    发表评论

    there is a pic-player

    在线客服1:
    点击这里给我发消息

    在线客服2:
    点击这里给我发消息

    商务客服:
    点击这里给我发消息

    服务时间:
    9:00-18:00(工作日)